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生物質(zhì)鍋爐高溫過(guò)熱器失效是一個(gè)較為復(fù)雜的問(wèn)題，失效的原因各異，大成生物質(zhì)鍋爐專家指出，高溫過(guò)熱器失效存在安全隱患，因此預(yù)防并解決，解決措施如下：

1、溫度控制 

由于過(guò)熱器溫度高，導(dǎo)致過(guò)熱器腐蝕失效加劇。必須嚴(yán)格控制四級(jí)過(guò)熱器出口溫度，按規(guī)程參數(shù)要求的下限運(yùn)行，避免超溫現(xiàn)象; 加強(qiáng)燃燒調(diào)整，合理調(diào)整一、二次風(fēng)的配比，特別是當(dāng)燃用燃料粒度小的燃料 ( 如: 鋸末、稻殼 ) 時(shí)，要增大二次風(fēng)量，避免主燃燒區(qū)上移，防止在高溫過(guò)熱器的受熱面發(fā)生二次燃燒。通過(guò)對(duì)溫度的控制，降低四過(guò)的腐蝕速度。通過(guò)每次停爐對(duì)四過(guò)管子厚度進(jìn)行測(cè)量比較: 四過(guò)減薄速度由原來(lái)的 0. 5 mm /a，降低到 0. 2 mm /a，效果明顯。 

2、升級(jí)過(guò)熱器材料 

在成本可接受的情況下，建議升級(jí)材料，可選材料 NF709、Inconel617、Inconel740、C276 等。

3、除垢 

由于四級(jí)過(guò)熱器管外壁容易掛焦結(jié)垢，而且厚度不均，容易造成管子的局部換熱不良而過(guò)熱，使管子過(guò)熱器強(qiáng)度降低。同時(shí)，過(guò)熱器管管壁晶間腐蝕的存在，也會(huì)降低管子的強(qiáng)度。這些因素會(huì)對(duì)過(guò)熱器管的爆管起一定的作用。所以，利用停爐維護(hù)的機(jī)會(huì)，進(jìn)行人工清灰工作，清除過(guò)熱器管子外壁焦?fàn)罟割?，改善四過(guò)管束換熱條件，從而延長(zhǎng)過(guò)熱器使用壽命。 

4、增加防護(hù)瓦 

通過(guò)觀察和厚度測(cè)量，發(fā)現(xiàn)四過(guò)腐蝕減薄位置基本都在迎風(fēng)面上，主要是迎風(fēng)面煙氣溫度較高，且煙氣中攜帶的燃料及飛灰顆粒也會(huì)對(duì)四過(guò)管子造成沖刷和磨損。因此在四過(guò)管子迎風(fēng)面增加了防磨瓦，防磨瓦的截面形狀為半圓形 ( 180°) ，采用06Cr25Ni20材質(zhì)，內(nèi)徑33. 7 mm，厚度 3. 5 mm，長(zhǎng)度 1 500 mm，分上中下三段與四過(guò)管子卡箍式固定，對(duì)四過(guò)的防腐、防磨都起到了保護(hù)作用。 

5、局部噴涂耐高溫防腐涂料 

每次停爐對(duì)高溫過(guò)熱器等受熱面進(jìn)行測(cè)厚檢查，對(duì)減薄明顯位置進(jìn)行防腐噴涂，有針對(duì)性地進(jìn)行防護(hù)。目前，防腐噴涂工藝已經(jīng)在生物質(zhì)鍋爐上試驗(yàn)應(yīng)用，并取得了一定的效果，隨著防腐噴涂工藝的不斷改進(jìn)和提升，這種工藝可能會(huì)成為預(yù)防高溫過(guò)熱器腐蝕的主要方法之一。